油氣分離器由罐體和濾芯兩部分組成，濾芯有兩個，包括初級濾芯和二級濾芯。參見零部件目錄中的油氣分離器圖。油氣分離器的功能體現(xiàn)在四個方面： 1、作為初級分離器。來自主機的油氣混合物進入油氣分離器后，沿著濾芯外面的圓筒外壁高速旋轉(zhuǎn)，進行機械離心式分離并撞擊分離器內(nèi)設置的壁面擋板，降低其流速，形成較大的油滴。由于油滴自身的重量，它們大部分沉降到分離器的底部。 2、作為壓縮機的儲油罐，儲存潤滑油。 3、進行精分離。罐體內(nèi)裝有雙層嵌套式濾芯——初級濾芯和二級濾芯。進入罐體內(nèi)的油氣混合物經(jīng)離心分離、撞擊分離后，再通過這兩道濾芯，作精細分離，把殘留在壓縮空氣中的少量潤滑油分離出來，并積聚在濾芯的底部。然后分別通過兩根回油管，回到主機進氣口，吸入工作腔。 4、穩(wěn)壓作用。由于油氣分離器罐本身儲存一定量的氣體，可有效地避免用戶管路中的壓力波動，從而起到穩(wěn)定壓力的作用。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機油過濾器超期的危害有哪些? 油過濾器是空壓機中的重要元件，主要作用是濾除潤滑油中的金屬顆粒、雜質(zhì)等，確保進入機組內(nèi)油品的純凈。 一旦油過濾器出現(xiàn)問題如堵塞破損或超期使用必然會對設備產(chǎn)生一定危害。那么危害有哪些呢？ 油過濾器使用壽命通常為1500~2000小時，可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整運行環(huán)境惡劣的需縮短使用時間。油過濾器上設有壓差傳感器，當濾芯前后的壓差超過設定的壓力超過0.14MPa時，空壓機面板上就會有提示，這時就要及時更換濾芯。

空壓機氣閥故障處理方法： 啟發(fā)故障是造成機組停機的主要原因。一般可從以下幾點入手檢查： 1．潤滑油問題。潤滑油主要作用潤滑，為了確保其潤滑性能良好，在選擇時在應盡可能地選用粘度低的潤滑油。 2．氣體中雜質(zhì)固體顆粒的影響。氣體中污染物主要指粉塵，小的雜質(zhì)顆粒物以及鐵銹以及經(jīng)過機組氣體通道中存在的雜質(zhì)等。當然也會存在維修過程中不注意導致閥門外部的雜質(zhì)污染物進入在壓縮機氣缸內(nèi)。